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20年 過濾凈化生產經驗

先進真空燒結生產線·精密檢測設備

應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
不銹鋼燒結氈氣孔率和收縮率
發布時間:2022-08-04 瀏覽量:357次


不銹鋼燒結氈的燒結方法
不銹鋼燒結氈的燒結方法指固態粉末經過成型后,在加熱至一定溫度的條件下開始收縮、致密化,**后形成致密堅實整體的過程。當然多孔材料等特殊制品除外。
燒結方法主要有以下幾種:
①常壓燒結法:在通常的大氣壓力和氣氛條件下,根據材料,按所需的溫度和時間進行燒結。常壓燒結成本低,是**普通的燒結法。
②熱壓法:對于填充在模具內的粉料一邊沿單軸方向加壓,一邊加熱,有時溫度上升后再加壓,加熱時幾乎都采用高頻感應法。此法燒結的材料強度高,致密性好。
③高溫等靜壓法:此方法使物料受到各向同性的壓力,這樣就能在極低的溫度下燒結,使常壓不能燒結的材料有可能燒結。
此方法所得制品性能優良,是其他方法無法比擬的,但是高溫等靜壓法設備及其運轉費昂貴。
燒結氈燒結網的測定方法
將試條放入烘箱內,在105~110℃下烘干至恒重。在干燥器內冷卻至室溫后備用。在天平上稱取干燥后的試樣重。稱取飽吸煤油后在煤油中試樣重。飽吸煤油后在空氣中的試樣重。將稱好重量的試樣放入105~110℃烘箱內排除煤油,直至將試樣中的煤油排完為止。按編號順序將試樣裝入高溫爐中,裝爐時爐底和試樣之間撒一層薄薄的煅燒石英粉或Al2O3粉。裝好后開始加熱,并按升溫曲線升溫,按預定的取樣溫度取樣。
在每個取樣溫度點保溫15min,然后從電爐內取出試樣迅速地埋在預先加熱的石英粉或Al2O3粉中,以保證試樣在冷卻過程中不炸裂。冷至接近室溫后,將試樣編號,取樣溫度記錄于表中,檢查試樣有無開裂、粘砂等缺陷。然后放入105~110℃烘箱中烘至恒重。取出試樣放入干燥器內,冷卻至室溫。將試樣分成兩批,900℃以下為一批,測定其飽吸煤油后在煤油后在空氣中重,900℃以上的試樣為二批,測定其飽吸水后在水中重及飽吸水后在空氣重。按公式算出各溫度點的結果后,以溫度為橫坐標,氣孔率和收縮率為縱坐標,畫出收縮率和氣孔率曲線,并從曲線上確定燒結溫度和燒結溫度范圍。
造成鈦纖維燒結氈在生產過程中發生斷絲的原因有什么呢?
1、模具上機的尺寸調節出現差錯,在編織環節中會導致正常壓縮比的比例混亂,導致斷線。解決方法便是確保模具的上機尺寸一定要是正確尺寸。
2、模具上機環節中斷油或者是斷水,導致模具短期內跑大孔距,壓縮比例發生失調的情況,進而斷絲。解決方案便是及時給每一塊模具添加潤滑液,確保它的冷卻和潤滑。
3、當編織環節中發生柳條絲,收線速度過快就會導致燒結網不銹鋼濾芯斷絲。解決方案便是更換模具,確保柳條絲的現象不會再發生。
4、模具中某塊天然路耗過快,導致編織中前后壓縮比例失衡,發生斷絲展現,主要表現為一個位置發生幾次斷絲。解決方法便是更換模具,調節前后壓縮比例,一直到正常。
燒結氈折疊濾芯有以下優點:

1.能較好承受熱壓力及沖擊。

2.再生能力強,使用壽命長。

3.能較好的承受熱應力和沖擊,能在較高溫度下和腐蝕介質中工作,可焊接、粘結及機械加工。

4.燒結氈折疊濾芯滲透穩定,過濾精度高。

5.燒結氈折疊濾芯強度高,塑性好,抗氧化,耐腐蝕,組裝性好,能較好的承受熱應力和沖擊。

 6.燒結氈折疊濾芯抗急冷急熱,比紙質、銅絲網及其它纖維布等做成的過濾器性能優越,且裝拆清洗方便。
出現燒結氈濾芯變形的幾種情況

   一,燒結氈濾芯類型選擇不當,在選型的時候不適合當前的工作環境,濾芯精度選的太高或太低,或壓力超過了其允許的高工作壓力.也是會導致濾芯吸扁、變形現象的產生。

   二,那就是燒結氈濾芯堵塞,沒有能夠及時更換。在工作中被污染物嚴重阻塞而未能得到及時清洗,導致濾芯壓差增大,濾芯強度不夠而導致濾芯吸扁變形.

   三,是燒結氈濾芯安裝不當,燒結氈濾芯的安裝要做到準確穩定,如果濾芯沒有固定好就開始過濾工作,極容易使濾芯被破壞。

 


備案號:豫ICP備11016563號-1

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